従来の工業炉の耐火ライニングは、大きな死骸、炉体内の蓄熱の深刻な廃棄物、保温効果が悪く、炉体の低温表面の温度が100°Cを超えると、炉内温度の制御が困難になる。近年、工業炉の炉壁や上部の耐火ライニングはフルファイバーライニングで設計されている。繊維の熱伝導率が低く、密度が低く、軽量であるため、窯の設計と建設には、より軽い鉄骨支持構造が使用されています。、繊維蓄熱量が少なく、急速加熱冷却の動作モードに適しています。さらに、セラミックファイバーモジュールは、炉殻の内壁の様々な形状に適応するために、特殊な形状の製品に加工することができる。ファイバモジュールは、機械的振動および衝撃に対する良好な耐性を有し、良好な化学的安定性を有する。
セラミックファイバーモジュールの設置プロセスは比較的簡単で便利ですが、各ステップは要件に厳密に従って構築する必要があります。短いアンカー釘の溶接がしっかりしていないと、モジュール全体が脱落したり、炉壁が崩れたりするなど、大きな事故を引き起こすことが想定されます。例えば、設置時の折りたたみ方向を開けないと、モジュール周辺の圧力が不均一でモジュールが緩んで脱落してしまう。セラミックファイバーモジュールライニング構造は、短いアンカー釘を使用してセラミックファイバーモジュールを炉殻に固定し、アンカー釘が炉内の雰囲気に直接接触しないようにし、熱伝導によって引き起こされる炉殻の放熱を大幅に低減する。
耐火繊維成分は、耐火繊維の熱収縮を効果的に補償し、良好な断熱性能、良好な省エネ効果、便利な建設およびメンテナンスを有し、建設品質を改善し、工期を短縮する予備圧縮後の良好な弾力性を有する。当初、耐火性セラミック繊維は充填材や断熱材としてのみ使用されていましたが、現在は熱処理炉やその他の炉の内部炉カバーのシール材として使用でき、加熱炉の水道管のラッピング、炉の屋根、炉壁ライニングに使用されています。熱処理炉内のベル焼鈍炉の蓋材や下地シール材として使用され、高温運転用の炉でも使用されています。
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