1.石、粘土、カオリンを粉砕機でセラミック繊維の製造に必要なサイズに粉砕します。 または、さまざまな割合の工業用アルミニウム粉末、工業用シリコン粉末、ジルコン砂粉末を使用して、4つの異なるタイプの製品を製造します。
2.異なる製品を製造する場合、上記の準備された原材料は、供給トラックとミキサーによって均一に混合されてから、抵抗炉に輸送されて分配されます。
3.抵抗炉はモリブデン電極を熱エネルギー源として使用します。 溶融原料から生成される導電性イオンがエネルギーを伝導します。
4.溶融原料の抵抗が発熱の要因であり、原料は連続的かつ均一に溶融します。
5.抵抗炉は水で冷却されます。 溶融液は窒素で保護されたモリブデンフローポートから流出し、ワイヤースローイングマシンのワイヤースローイングローラーに流れます。 遠心力により、溶融したマグマ物質が繊維に変化します。 グリースは繊維成形プロセスで使用されます。
6.繊維は、陰圧によって導かれ、綿コレクターのメッシュベルト上に均等に分配されて、ワイヤースローイングマシンからスプレーされます。 繊維は搬送メッシュベルトを通ってニードリングマシンに入り、ニードリングマシンは必要に応じてセラミックファイバーコットンをセラミックファイバーブランケットに変換します。
7.ニードルパンチブランケットの綿胚がコンベヤーベルトを通過し、熱処理炉でグリースを揮発させ、セラミックファイバーブランケットをセットし、ファイバーを結晶化して、使用温度を改善します。 縦横の切断、コイリング、品質検査、梱包を経て、完成品は倉庫に送られ配送されます。
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