多結晶アルミナ繊維ニードル-パンチングブランケット

製品説明：

多結晶アルミナ繊維ニードルパンチブランケットは、「ゾルゲル」プロセスで製造され、高度なニードルパンチ技術-で加工された多結晶アルミナ繊維から製造されています。多結晶アルミナ繊維はアルミナとシリカで構成されており、緻密な内部構造と安定した結晶相を示します。ニードルパンチングプロセスにより、繊維の絡み合いが大幅に強化され、ブランケットに優れた引張強度、高温下での優れた熱安定性、化学浸食に対する強力な耐性、低い熱収縮、低い熱伝導率、および最小限のスラグボール含有量が与えられます。 -この製品は、最大 1600 度の長期使用温度で、極度の高温条件下でも優れた寸法安定性と卓越した断熱性能を発揮し、要求の厳しい環境での長時間の使用に適しています。-

製品の特徴:

優れた高温耐性と熱安定性-

蓄熱性が低く、熱伝導率が低く、スラグボール含有量が最小限です。

優れた引張強度と熱状態強度{0}}

耐食性、特にアルカリ金属に対して優れています。

優れた耐剥離性と高い表面平滑性

高い熱反射率

製品の用途:

工業用窯および炉の耐火物および断熱ライニング

高温断熱設備とパイプライン

高温シールガスケット-

高温濾過材-

自動車用三元触媒コンバーター用の基材材料-

エアロゲル断熱複合材

モジュールおよび折り畳まれたブロックの原料

製品の技術パラメータ:

アイテム		試験規格	アルウール-72
化学成分 Al₂O₃:SiO₂(%)		化学分析	72:28
鉱物構造		XRD	δ−Al₂O₃ / −Al₂O₃ /ムライト
分類 温度 (度)		GB/T 3003-2017	1600
ショット内容(45um以上)(%)		GB/T 5480-2017	0-2
強熱減量(%)		GB/T 32179-2015	0.1
繊維密度 (g/cm3)		GB/T 5071-2013	3.1
平均繊維径(μm)		GB/T 5480-2017	5.5-7.5
比熱容量(J/kg・K)		GB/T 19466.4-2016	1.17×10³-1.21×10³
線収縮率 (%)	1400度×24h	GB/T 17911	1以下
	1600度×24h		1以下
熱伝導率(W/m・K)	600度	GB/T 17911	BD.=96kg/m3 0.079 0.150 0.215	BD.=128kg/m3 0.082 0.152 0.210	BD.=150kg/m3 0.070 0.118 0.160
	1000度
	1200度
引張強さ(kPa)		GB/T 17911	BD.=96kg/m3 50以上	BD.=128kg/m3 70以上	BD.=150kg/m3 95以上

製品仕様:

厚さ(mm)	かさ密度 (kg/m3)			幅(mm)	長さ(m)
	96	128	150
3mm	√	-	-	610/1220	7.2/14.4
6/7.5/10/12.5mm	√	√	√	610/1220	7.2/14.4
20mm	√	√	-	610/1220	3.6/7.2
25mm	√	√	-	610/1220	3.6/7.2
幅はカスタマイズ可能: 610 mm – 1500 mm
注: 仕様はお客様の要件に応じて調整できます。

 

多結晶アルミナ繊維ニードル-パンチングブランケットの設置ガイドライン

高性能の耐火材および断熱材として、多結晶アルミナ繊維-パンチングブランケットの設置プロセスは、その性能と耐用年数に直接影響します。以下は、インストール前の重要な注意事項であり、インストール前の準備、インストール プロセス、インストール後の検査という 3 つの段階に分かれています。-

I.-インストール前の準備

材料検査

ブランケットのモデル、厚さ、密度、寸法が設計要件を満たしていることを確認します。

ブランケットの完全性をチェックし、損傷、湿気、汚染がないことを確認します。

表面処理

設置基材 (炉シェル、配管など) は、錆、油、ほこりなどが付着しておらず、清潔で乾燥した平らな状態でなければなりません。

金属表面の場合は、高温防錆塗料または接着剤の層を塗布することをお勧めします。{0}

ツールの準備

Tools: Utility knife, steel ruler, tape measure, rolling tool, adhesive (e.g., specialized high-temperature glue), and application tools.

安全装備: 繊維粉塵による皮膚や呼吸器への刺激を防ぐため、保護マスク、手袋、長袖の衣類を着用してください。-

環境要件

乾燥した換気の良い環境に設置することをお勧めします。{0}}雨の日や湿気の多い日の作業は避けてください。

II.インストールプロセス

切断と接合

実際の寸法に従ってカットし、隙間を埋めるためにわずかに余分な部分（約 . 5–10 mm）を残します。

ブランケットは直接隙間を残さずにしっかりと結合する必要があります。重ね合わせ幅が 50 mm 以上の千鳥目地工法（レンガ積みパターンなど）を使用してください。

-高温接着剤を縫い目に塗布したり、隙間を埋めるために緩い繊維の充填を使用したりできます。

固定方法

接着剤による固定: 高温接着剤 (リン酸アルミニウム接着剤など) を基材に均一に塗布し、ブランケットを所定の位置に押し付けて滑らかにします。

機械的固定: 垂直面または頭上面の場合は、推奨間隔 200～300 mm の高温アンカー（セラミック ボタン、ステンレス鋼ボルトなど）を使用してください。{0}}

ブランケットを過度に伸ばしたり圧縮したりしないでください。{0}自然なロフトを維持し、最適な断熱性能を確保します。

マルチレイヤーのインストール-

複数の層の場合、熱ブリッジを防ぐために層間の継ぎ目をずらして配置します (最小 100 mm のオフセット)。

継ぎ目がレイヤー間で揃ってはいけません。

不規則な表面の処理

パイプ、エルボ、バルブなどの不規則な領域の場合は、ブランケットをセグメントに切断するか、事前に成形されたコンポーネントを使用します。-

複雑な領域の場合は、最初に緩い繊維を詰めてから、隙間が露出しないようにブランケットで包みます。

Ⅲ． -設置後の検査

目視検査

表面が滑らかで、膨らみや亀裂がなく、縫い目がしっかりしていることを確認してください。

アンカーや接着剤がしっかりと緩んでいないことを確認してください。

隙間検査

必要に応じて懐中電灯を使用し、角、開口部、継ぎ目の漏れを重点的にチェックします。

洗浄と保護

ほこりの蓄積を防ぐために、設置場所に残っている繊維の破片を取り除きます。

高温の表面コーティング（アルミホイル、保護塗料など）を塗布して、気流による侵食に対する耐性を高め、繊維の脱落を減らします。-

安全に関する特別な注意事項

健康保護: 操作中は常に専門の保護マスク (N95/P2 グレードなど) と手袋を着用してください。取り付け後は皮膚や衣服を速やかに洗ってください。

初期加熱: 設置後、徐々に加熱（乾燥）プロセスを実施します。-急激な水分の蒸発やブランケットの亀裂を防ぐために、初期加熱速度は 1 時間あたり 10 度以下にする必要があります。

足を踏まないようにする: 設置中やその後のメンテナンス中にブランケットを直接踏むことを最小限に抑えます。必要に応じて、一時的なボードを使用します。

製品証明書:

SUNTHERM は、CE、SGS、ASTM、ISO9001-2000、SASO、ROHS、BV、MSDS などのさまざまな業界認証テストに合格しています。

顧客訪問:

包装表示:

SUNTHERM boasts a professional team with vast experience in tailoring packaging solutions for diverse products across various industries.

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よくある質問：

Q1: メーカーですか、それとも商社ですか?

A1: 当社は 1993 年に設立され、中国山東省に拠点を置く直接メーカーです。これにより、高品質の製品を競争力のある価格で提供できるだけでなく、包括的な販売前サポートと信頼できる販売後サービスも提供できます。{{4}

Q2: 無料サンプルはありますか?

A2: はい、ご要望に応じて評価用の無料サンプルをご利用いただけます。

Q3: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A3: 当社には厳密なMOQポリシーはありません。さまざまなプロジェクトのニーズに合わせて、あらゆる規模の注文を柔軟に歓迎します。最終的な価格は、特定の注文数量に基づいて見積もられます。

Q4: 製品の品質と一貫性をどのように確保しますか?

A4: 品質は、原材料の検査から最終製品のテストに至るまで、社内の-ISO-認証を受けた品質管理システムによってあらゆる段階で管理されています。すべてのバッチが当社の厳しい基準とお客様の仕様を満たしていることを保証します。

Q5: 標準的な支払い条件は何ですか?

A5: 当社の標準条件は、注文を確認するために T/T 経由で 30 ～ 50% のデポジットを支払い、残金は出荷前に支払われることです。少額の場合は、L/C、PayPal、または Western Union などの他の方法も受け入れます。

Q6: 通常の生産リードタイムはどれくらいですか?

A6: リードタイムは製品の複雑さと注文量によって異なります。通常、注文確認と入金確認後、生産には7〜15営業日かかります。詳細な要件を確認した後、正確なスケジュールが提供されます。

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