第一に、セラミックファイバーブランケットの製造プロセスには、主に、原材料のプロポーショニング、原材料を溶融スラリー状態に溶融する抵抗炉、溶融スラリーがフローポートを通ってワイヤースローイングマシンまたはブローイングマシンに流れてセラミックファイバーを形成する、ニードルスピニングが含まれますそれをブランケットに入れ、次に乾燥炉と切断を経て、完成品の製造と包装を完了します。
セラミックファイバーブランケットの原料は、主に調理済みのコークスジェムまたは石英砂、酸化アルミニウム粉末、ジルコン砂を混合したものです。 電気エネルギー抵抗の原理を使用して電流を生成し、液体に溶けるため、製造プロセスには化学反応や汚染がありません。 期間中に発生した粉じんやごみの一部は、水車小屋の集塵機で回収・排出されます。 このプロセスの生産プロセス全体は屋内で行われ、ほとんどの半自動制御生産が行われます。
セラミックファイバーブランケットの本質は、無毒で無害な石の線維化です。 その繊維状の状態のために、体はかゆみます。 たまにセラミック繊維と接触しても効果はありませんが、セラミック繊維の毛布などに長時間接触する場合は、繊維の刺激によるかゆみなどの副作用を防ぐため、ズボンや手袋などの保護対策を講じる必要があります。
オペレーターは、手袋、マスク、眼鏡などの簡単な保護手段を着用するだけで、人体に副作用を与えることなく正常に作業できます。
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