耐火繊維成分は、耐火繊維の熱収縮を効果的に補償し、良好な断熱性能、良好な省エネ効果、便利な建設およびメンテナンスを有し、建設品質を改善し、工期を短縮する予備圧縮後の良好な弾力性を有する。当初、耐火性セラミック繊維は充填材や断熱材としてのみ使用されていましたが、現在は熱処理炉やその他の炉の内部炉カバーのシール材として使用でき、加熱炉の水道管のラッピング、炉の屋根、炉壁ライニングに使用されています。熱処理炉内のベル焼鈍炉の蓋材や下地シール材として使用され、高温運転用の炉でも使用されています。
セラミックファイバーモジュールは、キルンの使用における炉の重量を軽減し、炉の建材を節約し、炉壁の厚さを薄くし、投資コストを削減し、良好な耐熱衝撃性と機械的耐衝撃性を有し、キルンの耐用年数を保証する。炉内張りとして耐火繊維モジュールを使用することは、キルン本体の重量およびキルン本体の熱膨張および収縮応力を低減するだけでなく、その断熱性能も改善することができる。熱伝導率が小さく、断熱効果が良好で、省エネ効果が良好である。嵩密度が小さく、蓄熱が低く、炉の加熱冷却速度が速く、キルンの熱利用率を効果的に向上させる。
ピット炉、トロリー炉、鍛造炉などの熱処理設備では、クロム含有セラミックファイバーモジュールの省電力効果が抜群です。主に超低熱伝導率とより良い断熱性のために。一方では、SiO2、Cr2O₃、Fe₂O2および製品自体の他の成分の加熱プロセスによって生成される遠赤外線放射効果は、迅速に加熱するのに役立ちます。一方、熱容量の小さいセラミック繊維によって生じる光反射効果は、熱損失を低減することができる。2つのアプローチは、加熱時間を短縮し、炉の熱をロックすることができ、したがって、機器の利用率を大幅に向上させる。構造の面では、セラミックファイバーモジュールは設置が簡単で、使いやすく、オーブンを必要としないため、炉の建設コストを節約し、生産時間を短縮します。他の耐火材料と比較して、セラミック繊維モジュールは低コストですが、より高い利点があります。