高性能ロックウール生産ライン

製品導入

SUNTHERM は、原料を正しい量、割合、サイズ、ブレンドで炉に投入する完全自動化された原料プラント/バッチ プラントを提供します。 サンサーモが推奨する炉：電気炉とコークス炉

適切な温度と粘度で生成された溶岩は、フィブリレーターとして知られる紡績機で処理されます。この紡績機には、4 つの高速紡糸ホイールと高度な接着剤分配システムが装備されています。 この紡績機は、高品質のロックウール製品に必要なサイズ、厚さ、粒子含有量の繊維を生産するように設計されています。

得られた繊維は、高圧水洗浄装置（自動）、メッシュ乾燥装置、粒子分離装置を備えたドラム式繊維捕集室に捕集されます。 繊維収集チャンバーは、より効率的なポンピングを実現するために適切に設計された吸引システムに接続されており、繊維の無駄を最小限に抑えます。

収集された繊維は振り子によってミネラルウール生産ライン上に分配され、繊維配向を得るためにカーラーに輸送され、その後効率的で十分に断熱された硬化炉に送られ、接着剤が固化してロックウール製品が形成されます。 厚みも密度も。

硬化炉から出た製品は冷却され、無塵パンを備えた縦型切断機で縦方向に切断され、材料の無駄や粉塵を削減します。 その後、ロックウール製品を高精度クロスカット機で一定の長さに横方向にカットします。 製品を飛行させながら切断する機械（フライトカッター）できれいなカットを行います。

製造されたシートはロックウールパイル機に搬送され、ロックウール包装機で梱包されます。

MATS は、最先端の縫合機を備えた縫合ラインに送られるか、人の手を介さずにマットを自動的に巻き取って巻き付けるワインダーに直接送られます。

高度な設備とプロセス自動化システムによる統合されたロックウール生産プロセス技術がすべての生産ラインに適用されます。

溶解および硬化プロセス中に生成されるすべてのガスは収集され、排気ガス浄化システムに輸送され、そこで粉塵粒子が収集および安全に保管され、汚染物質は最も厳しい排出規制に従って許容レベルまで削減されます。

プロセスと装置に関する深い知識を備えたSUNTHERMチームは、顧客の特定のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションを開発し、ラインのライフサイクル全体を通して、生産性、改造コスト、製品品質の観点からロックウール生産ラインのパフォーマンスを向上させます。

よくある質問

Q1: 注文前にどのようなサービスを提供できますか?

A1: プレセールサービスについて。 技術パラメータ、価格、支払い条件など、当社の機械に関するすべての質問にお答えします。当社の工場を訪問して機械を確認したい場合は、招待状をお送りし、心から歓迎します。

Q2: 納期内に機械を完成させることはできますか?

A2: 決められたリードタイムに従って機械を時間内に仕上げます。

Q3: OEMを受け入れられますか?

A3: OEMも承ります。

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