1.セラミックファイバー素材
セラミックファイバー製品は、1100度から1430度までのさまざまな温度グレードの要件を満たすことができます。 つまり、セラミックファイバー製品を使用する分解炉の要求を十分に満たしています。 層状および折り畳まれたモジュールの形でセラミック繊維を含むジルコニウムは、国内の分解炉設計の主流のアイデアとなっています。
2.軽量ハイアルミナ耐火レンガ
軽量高アルミナ耐火レンガは、レンガよりもアルミナ含有量が高く、良好な高温構造強度と耐スラグ浸食性を備えています。 最も伝統的な分解炉ライニングのデザインです。 耐用年数の観点から、レンガ自体がなく、施工品質に問題がなければ、レンガライニングは分解炉に選定される耐火物の中で最も耐久性があり、比較的経済的な構造物です。 特に排ガスの流速が速い場所や火炎が洗われる場所では効果が顕著です。 分解炉では、乾式石積みか耐火スラリー湿式石積みかにかかわらず、軽量高アルミナ耐火レンガを裏打ち材としてセラミックファイバーと組み合わせて使用します。 分解炉の大規模設計に伴い、炉内張りにおける軽量高アルミナ耐火レンガの適用範囲は徐々に狭まっています。
3. 軽量耐火物キャスタブル
軽量耐火キャスタブルは、伝統的な耐火断熱材の一種で、典型的な湿式レンガライニング構造用の骨材、結合剤、およびいくつかの添加剤で構成されています。 異なる温度グレードの軽耐火キャスタブルをエチレン分解炉の対流部と炉底にそれぞれ適用します。 単独で使用することも、他の素材と組み合わせて使用することもできます。 シンプルな構造、低コスト、優れた全体的なパフォーマンス。 ただし、キャスタブルは施工後養生し、使用前に一定時間オーブン乾燥を行う必要があり、アンカー部にホットスポットが発生しやすい。
