セラミックファイバープロファイル部品の特徴
01 低熱伝導率;
02 耐熱衝撃性に優れています。
03 耐風食性に優れています。
04 優れた熱安定性、セラミック繊維特殊形状部品の耐熱性、05 温度下での変形の影響は比較的小さく、変形が小さいほど安定性が高くなります。
05低熱容量、一般的に言えば、低熱容量は、より多くの熱を吸収する条件では、大きな温度上昇はなく、比熱容量は比較的大きいです。
06セラミック繊維特殊形状部品は、特殊金型の形状とサイズに応じて作成でき、製品の性能要件に応じて、さまざまな結合剤と添加剤を選択して、使用要件を満たすことができます。
07 特別な処理: 必要に応じて、真空成形硬化剤または耐火泥を成形品に適用して、保護層を提供することができます。
セラミック ファイバー プロファイル部品の密度
セラミック繊維特殊形状部品は、断熱シールタイプと防火タイプに分けられ、セラミック繊維特殊形状部品の断熱タイプは、熱伝導率が断熱シール製品よりも低く、価格が比較的高いです。 300-400 kg/m3、300kg/m3 の密度のセラミック繊維の特殊な形状の部品は、硬度、耐火性、断熱性能のために、より一般的な仕様です。 400kg/m3の密度は、炉の火、風、温度の仕切りなど、火炎領域と直接接触する場合に使用されることが多く、非常に硬いタイプに属します。
セラミックファイバー異形部品の表面前処理
特殊な形状のセラミック繊維の表面を化学的または物理的な方法で平らにし、機械的処理によって表面を滑らかにしました。 特定の技術的条件下で、前処理された特殊な形状のセラミック繊維の表面が酸化され、緻密で多孔性の AL203 フィルム層が形成されます。 酸化後に生成された多孔質酸化皮膜の気孔を塞ぎ、酸化皮膜のセラミック繊維特殊形状部の汚染防止、耐食性、耐摩耗性を向上させます。 酸化皮膜は無色透明です。 シーリング前の酸化膜の強い吸着力を利用して、メンブレンの穴に金属塩を吸着・堆積させます。
セラミックファイバープロファイル部品の耐熱衝撃性
熱衝撃抵抗の形成：特殊形状のセラミック繊維部品の製造中に分散性の良い耐火繊維綿を追加すると、強度と熱衝撃抵抗を効果的に改善できます。 繊維表面の結晶化と界面の両側のセラミック相の治癒効果により、マトリックスの亀裂がさらに拡大するのを防ぐことができます。 同時に、界面を介した熱衝撃のエネルギー分散と吸収に影響を与えないため、材料は高い熱衝撃耐性を備えています。