カーボン焙煎機の焙煎温度は 1250 度に達することがあり、焙煎サイクルには通常 320-420 時間かかります。 特に炉蓋の保温機能は重要です。 独自構造の耐火煉瓦炉蓋を使用する過程には、多くの危険が潜んでいます。
01カーボンロースターのオープンカバーとバックルカバーは、生産プロセスで頻繁に使用され、粘土レンガは急速冷却と急速加熱に耐性がなく、深刻な亀裂が火炎の侵入と鋼構造の燃焼につながり、耐用年数が短く、熱損失が大きくなります。
02 耐火煉瓦炉蓋の吊り上げ総重量が 20t を超える場合は、30t クレーンを特別に設置して炉蓋の吊り上げ作業を完了させる必要があります。
燃焼を減らし、炉カバーの耐用年数を延ばし、熱損失を減らし、軽量のセラミックファイバーモジュール炉カバーが広く歓迎されています。
セラミックファイバー断熱構造のカーボンロースター
炉のカバーはスチールで覆われており、30 厚のジルコニウム セラミック ファイバー タイル ブランケットと 180 mm 厚のセラミック ファイバー モジュールで裏打ちされ、310 耐熱スチールで固定されています。
軽量セラミックファイバーモジュールによるアドバンテージの向上
元の炉カバーと比較して、改良された炉カバーの重量は軽く、元の炉カバーの重量のわずか1/6です。 新しいタイプの炉カバーは、熱伝導率が低く、巻き上げ中の加熱および冷却速度が速いため、炉の熱感度が大幅に向上します。 優れた耐熱衝撃性、耐熱性および耐寒性、ひび割れなし。 また、構造はシンプルで、整合性が高く、優れたシール性能を備えています。 テストは、新しいセラミックファイバーモジュール炉カバーが炉体の熱損失を大幅に削減できることを示しています。