ケイ酸アルミニウム繊維ブランケットとも呼ばれるセラミック繊維ブランケットは、主に断熱パイプの建材として使用されます。 特殊な製造方法と技術プロセスにより、繊維の交絡度と引張強度が大幅に向上し、高温および低温条件下での加工性と安定性が向上します。
01 セラミック繊維の主な製法
セラミック繊維原料の溶解は、電気炉を溶解設備として使用するのが一般的であり、主に抵抗炉や電気アーク炉が使用されます。 繊維成形法は、ブローイング法、スピニング法、スピニングブロー法に分けられます。
02 セラミックファイバー加工
アークブロー繊維形成および湿式フェルト化プロセス:
原料を電気アーク炉で溶かして流れを作り、その流れを圧縮空気や蒸気で吹き飛ばして繊維にします。 出来上がった繊維は、滓除去のため撹拌槽に送られ、さらに貯蔵槽に送られ、そこで接着剤が塗布されてスラリーが形成されます。 スラリーは、プレスまたは真空濾過によって成形され、乾燥されて、セラミック繊維綿の完成品を形成する。
03 「ニードルブランケット」の工程の流れ
「ニードルパンチブランケット」は不織布の鍼灸技術を参考に開発。 ゆるい繊維ブランクが鍼治療用の針打ち機に送られると、針のフック形状のステッチにより繊維層が互いに密接に織り合わされ、繊維ブランケットの引張強度と耐候性が向上します.