セラミックファイバーブランケットの製造プロセスの詳細な説明：
1.カオリンおよびその他の原材料は、セラミック繊維の製造に必要なサイズに粉砕機で粉砕されます。 または、さまざまな割合の工業用アルミニウム粉末、工業用シリコン粉末、およびジルコン砂粉末と混合して、4つの異なるタイプの製品を作成します。
2.異なる製品を製造する場合、上記で準備された原材料は、供給カートとミキサーで均一に攪拌された後、抵抗炉に輸送されて分配されます。
3.抵抗炉は、熱エネルギー源としてモリブデン電極を使用します。 溶融原料から発生する導電性イオンがエネルギーを伝導します。
4.溶融原料の抵抗は発熱の要因であり、原料は均一に溶融し続けます。
5.抵抗炉は水で冷却されます。 溶融液は、窒素保護装置を備えたモリブデンオリフィスから流出し、紡績機の紡績ローラーに流れます。 遠心力により溶融物を繊維に変換し、繊維成形工程でグリースを使用します。
6.繊維は紡績機から吹き出され、陰圧によって導かれ、綿コレクターのメッシュベルト上に均等に分配されます。 繊維はコンベヤーベルトを通ってニードルパンチングマシンに入り、ニードルパンチングマシンはセラミックファイバーコットンをセラミックファイバーブランケットに変換します。
7.ニードルパンチブランケットは、コンベヤーベルトを通過し、熱処理炉を通過してグリースを揮発させ、セラミックファイバーブランケットを成形し、ファイバーを結晶化し、使用温度を上げます。 縦横の切断、圧延、品質検査、梱包を経て、完成品は倉庫に送られ出荷されます。
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